Industrieel Straalwerk

wat bieden wij ?

Professioneel straalwerk voor industrie en techniek

Roest, oude verflagen of hardnekkig vuil? In de industrie is een schoon en goed voorbereid oppervlak onmisbaar. Met industrieel straalwerk zorgen wij dat uw materialen volledig gereinigd en voorbereid zijn voor een nieuwe coating of verdere bewerking zoals industrieel spuitwerk.

Bij Spuiterij Dordrecht werken we met een moderne straalcabine, hoogwaardige straalmiddelen én professionele nozzles. Of het nu gaat om kleine onderdelen of complete constructies: wij leveren een strak resultaat

Machines en machineframes

Hoogwerkers & containerbakken

Staalconstructies & leidingen (extern)

Gietijzeren radiatoren

Pompen en losse onderdelen na demontage

Benieuwd of wij jouw onderdelen kunnen stralen?

Of het nu gaat om één onderdeel of een complete serie: we denken graag met je mee over de beste coatingoplossing.

Stralen van lastige objecten

Toepassingen van straalwerk

Wij voeren straalwerk uit voor uiteenlopende industriële toepassingen, zoals:

  • Staalconstructies in de bouw en offshore

  • Machineonderdelen die opnieuw gecoat moeten worden

  • Voertuigen en trailers die een tweede leven krijgen

Klaar voor een technische partner die meedenkt?

Wij zijn gewend om samen te werken met engineers, inkopers en projectleiders in technische sectoren. Snel schakelen, meedenken en kwaliteit leveren: daar kun je ons op afrekenen.

de basis voor een sterke afwerking

Wat is industrieel stralen?

Industrieel stralen is een techniek waarbij we met perslucht en straalmiddelen (zoals grit of korund) oppervlakken behandelen. Dit verwijdert:

  • Roestvorming

  • Oude lak- of verflagen

  • Vuil en verontreinigingen

Het resultaat: een schoon en ruw oppervlak waar nieuwe lagen verf of coating optimaal op hechten.

Stralen van lastige objecten

Ruwheid & normen van straalheid

  • Een strak uiterlijk is mooi, maar het gaat om de hechting. Daarom werken wij volgens internationale normen:

    • Reinheidsgraad: meestal Sa 2½ (ISO 8501-1) – bijna volledig blank staal, klaar voor hoogwaardige coatings.

    • Oppervlakteruwheid (ISO 8503): afhankelijk van het systeem.

      • Zinkrijke primers: 25–50 μm

      • Epoxy- en PU-systemen: 50–85 μm

      • Pijpleidingen: 40–75 μm

    De ruwheid meten we met ISO-comparators of replica tape, zodat u zeker weet dat de juiste profielwaarde is gehaald.

Hoe pakken wij straalwerk aan

Professioneel straalwerk voor staal en gietijzer

Roest, oude verflagen of hardnekkig vuil? In de industrie is een schoon en goed voorbereid oppervlak onmisbaar. Met industrieel straalwerk zorgen wij dat uw materialen volledig gereinigd en voorbereid zijn voor een nieuwe coating of verdere bewerking zoals industrieel spuitwerk.

Bij Spuiterij Dordrecht werken we met een moderne straalcabine en hoogwaardige straalmiddelen. Of het nu gaat om kleine onderdelen of complete constructies: wij leveren een strak resultaat

Inspectie & specificatie (materiaal, gewenste norm/ruwheid, coating­systeem)

Voorbehandeling (ontvetten/ontroesten, demontage/maskeren)

Stralen tot afgesproken reinheidsgraad (bijv. Sa 2½)

Ruwheidscontrole (ISO 8503) en direct conserveren (primer)

Rapportage m.b.t. reinheid/ruwheid (optioneel)

Wilt u snel schakelen?

Of het nu gaat om één onderdeel of een complete serie: we denken graag met je mee over de beste coatingoplossing.

jij kan onze diensten gebruiken?

Waarom kiezen voor Spuiterij Dordrecht bij industrieel straalwerk?

  • Vakmanschap: jarenlange ervaring in industrieel straal- en spuitwerk.
  • Moderne apparatuur: veilige straalcabines en efficiënte installaties.
  • Flexibiliteit: van kleine onderdelen tot grote constructies.
  • Kwaliteit en snelheid: strak opgeleverd, volgens afspraak.

Of het nu gaat om losse onderdelen of complete constructies, wij garanderen een egaal straalresultaat, een korte doorlooptijd en de ideale basis voor een duurzame afwerking.

Interesse in onze industriële straaldiensten?

We denken graag met je mee over het juiste oppervlaktevoorbereiding en de beste aanpak voor jouw toepassing. Vraag direct een vrijblijvende offerte aan of neem contact met ons op.

Duidelijkheid nodig? Bekijk hier de meestgestelde vragen

Kunnen jullie mijn specifieke onderdeel wel stralen/spuiten

Ja, we behandelen uiteenlopende onderdelen: van grote staalconstructies tot kleinere machineframes en pompbehuizingen. Twijfelt u of uw object geschikt is? Bel ons, dan beoordelen we direct of stralen of een alternatieve methode (bijv. sweep blasting of ontlakken) beter past.

Hoe weet ik zeker dat de coating goed blijft hechten?

Wij werken volgens internationale normen (ISO 8501 en ISO 8503) en controleren de ruwheid en reinheid van het oppervlak. Zo bent u verzekerd van een perfecte basis voor elke coating. Bovendien brengen we direct na het stralen een eerste laag aan om vliegroest te voorkomen.

Hoe snel kunnen jullie leveren

We begrijpen dat stilstand geld kost. Daarom plannen we projecten strak in en communiceren we helder over doorlooptijden. Voor spoedklussen denken we mee in oplossingen, zodat uw project zo min mogelijk vertraging oploopt.

Wat kost het en hoe transparant zijn jullie prijzen?

Onze offertes zijn altijd duidelijk en gespecificeerd. U weet vooraf wat de behandeling kost, zonder verrassingen achteraf. Voor grote of complexe projecten komen we graag op locatie kijken zodat u een nauwkeurige prijs ontvangt.

Kunnen jullie ook met speciale coatings werken?

Naast stralen verzorgen wij ook industrieel spuitwerk met uiteenlopende coatingsystemen: epoxy, polyurethaan en zinkrijke primers. Afhankelijk van de belasting en toepassing adviseren we de juiste opbouw.

Wat als ik niet precies weet welke voorbehandeling mijn project nodig heeft?

Geen probleem – dat is juist onze expertise. Wij adviseren welke reinheidsgraad en ruwheid nodig zijn voor uw coating. U hoeft geen technische specificaties paraat te hebben; wij vertalen uw situatie naar de juiste aanpak.

Gebruiken jullie de juiste nozzle en straalmiddelen voor mijn project?

Ja. Afhankelijk van het materiaal en de gewenste ruwheid kiezen wij de juiste nozzle en straalmiddel. Zo voorkomen we onnodige slijtage van uw onderdelen en behalen we precies het straalprofiel dat uw coating nodig heeft.